| 生产规模为年产2000吨电解铜生产线，原料为紫杂铜和粗铜。块状粗铜直接入炉，紫杂铜经过人工精选后由打捆机打捆成形，用上料机加入反射炉熔炼，经18模园盘浇铸机浇成阳极板，整板泡洗后加入电解槽电解，经七天周期取出阴极煮洗后即成为成品电解铜。质量符合《GB467－82，一号铜》99.95％，检验标准GB471－64。 |
| 工艺流程图如下： |
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| 精铜紫杂铜生产电解铜生产线工艺流程图 |
| 根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表： |
| 1． |
原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。 |
| 2． |
主要辅料： |
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1〕20＃重油，炼铜用燃料 300T左右
2〕工业用硫酸 30－50T
3〕煤（锅炉用） 350－400T
4〕木炭（冶炼用） 20－30T
5〕添加剂 量不大 |
| 1． |
土建 主要厂房分火法和电解两部分 |
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1〕 火法部分：厂房长24m，宽12m，面积为288平方米
2〕 电解部分：长60m，主付跨宽分别为12m和8m，建筑面积为1200平方米，主跨高9m，付跨高8m。 |
| 2． |
供电： |
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1〕火法80KW
2〕电解200KW
3〕 变压器选型为310KVA |
| 3． |
供水，工业用水10T/日 |
| 4． |
供汽 |
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电解生产及火法精炼用重油均需要蒸汽加热，日需蒸汽量10－15T/日， 选用2T锅炉一台供汽。 |
| 5． |
运输 |
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车间内部用行车，送阳板板用5吨叉车一部。 |
| 6． |
配套系统 |
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1〕计量：15T电磅一台（过原料）
2－5T台磅各一台
2〕分检化验室同时建成为生产分析化验使用。 |
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火法冶炼生产达到冒白烟，铜渣自己回收，电解生产实行闭路循环，不放出废液均无污染。 |
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注：打捆机、2T锅炉、计量器具（磅）及分析化验设备等由乙方提供型号，甲方自行采购。 |
