铝杆连铸连轧-铝杆连铸连轧生产线(UL+Z-1650+270/10型)

主要技术参数:

1. 生产能力: 25003000kg/h
2. 铝杆直径: 9.5mm
3. 生产产品标准:GB3954-83

供货范围:

1
箕斗加料机
1套
6
连 轧 机
1套
2
熔 铝 炉
1套
7
绕杆收线机
1套
3
保 温 炉
1套
8
成品收线机
2台
4
连 铸 机
1套
9
液 压 站
1套
5
液 压 剪
1套
10
电气控制装置
1套

设备组成:

 1. 箕斗加料机:
 形 式: 翻斗式
 容 量: 1500kg/次
 驱动方式: 11kw(AC)
 其加料导轨、半成品发货。

 2. 熔铝炉:竖炉(冲天炉):
 熔化速率: 30003500kg/h
 燃料种类: 柴油或重油
 鼓风机功率:15kw(AC)
 燃料系统的管道、阀门、压力表、供油泵、贮油箱等 由用户提供。

 3. 保温炉:
 容 量: 8000kg
 燃料种类: 柴油或重油
 其炉壳、炉衬、流槽、燃烧器等,均半成品发往用户。
 燃料系统的管道、阀门、压力表及贮存器由用户自备,保温炉的操作平台由用户水泥砌筑。

4. 连铸机:
 形 式: 2轮带式(另备有五轮式供用户选购)
 结晶轮直径: 1650mm
 连铸截面: 1770mm2
 驱动方式: 2.2kw(DC)
 冷却水量: 120m3/h
 钢带张紧方式:液压
 主要包括:结晶轮及传动机构、内、外冷却环、浇包装置、张紧机构、铝锭引 桥、操纵台等。
 冷却水循环系统4台离心水泵(含电机)、管道、阀门、连接法兰、压力表、冷 却塔均由用户自备,冷却水池容积不小于200m3

  5. 液压剪:
 形 式: 悬挂式
 剪 切 力: 10000kg
 驱动方式: 液压  油泵电机: 4kw(AC)
 主要包括:500kg单轨式起重机及支架1套、剪切装置1套、液压装置1套,其连接管道用户自备。

6. 连轧机:
 形 式: 平、立两辊悬臂式

轧辊直径: 270mm
  终轧速度: 4.5m/s  机 架 数: 10个
 主 电 机: 220kw(DC) 流 量: 15m3/h
 稀油润滑装置:(含油泵及电机2台、过滤器、油箱等) 
 压 力: 0.1~0.3MPa  电 力: 5.5kw(AC)
 本机包括:主电机、主齿轮减速箱、10套螺旋伞齿轮箱轧头及机架、底座等。其稀油润滑装置的管道、阀门等用户自备。(油池尺寸见平面布置图)

 7. 绕杆收线机:
 成圈直径: 1500mm
 成圈重量: <2000kg
 成圈电机: 1.1kw(DC)  弧杆长度: 10m
 冷 却 箱: 1个  其抽风装置由用户自备。

 8. 铝杆收集车:
 形 式: 电动行走式
 
 载 重 量: 2000kg  其路轨及垫块由用户自备。

 9. 液 压 站:
 流 量: 15m3/h
 压 力: 1.63.2MPa
电 机: 11kw(AC) 其管道、阀门用户自备。(油池见平面布置图)

 10.电气控制装置:
 总装机容量: 300kw(不含系统)
 
 操 作 台: 4个  控 制 柜: 1个

 11. 轧机乳液润滑冷却系统(均用户自备):
 乳液流量: 100m3/h
 压 力: 0.20.5MPa
 电 机: 18.5kw  冷却水容积: ≥90m3



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