1. 生产能力: 2500 3000kg/h
2. 铝杆直径: 9.5mm
3. 生产产品标准:GB3954-83 |
|
1
|
箕斗加料机
|
1套
|
6
|
连 轧 机
|
1套
|
|
2
|
熔 铝 炉
|
1套
|
7
|
绕杆收线机
|
1套
|
|
3
|
保 温 炉
|
1套
|
8
|
成品收线机
|
2台
|
|
4
|
连 铸 机
|
1套
|
9
|
液 压 站
|
1套
|
|
5
|
液 压 剪
|
1套
|
10
|
电气控制装置
|
1套
|
|
| 1. 箕斗加料机: |
形 式: 翻斗式
容 量: 1500kg/次
驱动方式: 11kw(AC)
其加料导轨、半成品发货。 |
|
| 2. 熔铝炉:竖炉(冲天炉): |
熔化速率: 3000 3500kg/h
燃料种类: 柴油或重油
鼓风机功率:15kw(AC)
燃料系统的管道、阀门、压力表、供油泵、贮油箱等 由用户提供。 |
|
| 3. 保温炉: |
容 量: 8000kg
燃料种类: 柴油或重油
其炉壳、炉衬、流槽、燃烧器等,均半成品发往用户。
燃料系统的管道、阀门、压力表及贮存器由用户自备,保温炉的操作平台由用户水泥砌筑。 |
|
| 4. 连铸机: |
形 式: 2轮带式(另备有五轮式供用户选购)
结晶轮直径: 1650mm
连铸截面: 1770mm2
驱动方式: 2.2kw(DC)
冷却水量: 120m3/h
钢带张紧方式:液压
主要包括:结晶轮及传动机构、内、外冷却环、浇包装置、张紧机构、铝锭引 桥、操纵台等。
冷却水循环系统4台离心水泵(含电机)、管道、阀门、连接法兰、压力表、冷 却塔均由用户自备,冷却水池容积不小于200m3。 |
|
| 5. 液压剪: |
形 式: 悬挂式
|
剪 切 力: 10000kg |
| 驱动方式: 液压 |
油泵电机: 4kw(AC) |
| 主要包括:500kg单轨式起重机及支架1套、剪切装置1套、液压装置1套,其连接管道用户自备。 |
|
| 6. 连轧机: |
形 式: 平、立两辊悬臂式
|
轧辊直径: 270mm |
| 终轧速度: 4.5m/s |
机 架 数: 10个 |
| 主 电 机: 220kw(DC) |
流 量: 15m3/h |
| 稀油润滑装置:(含油泵及电机2台、过滤器、油箱等) |
| 压 力: 0.1~0.3MPa |
电 力: 5.5kw(AC) |
| 本机包括:主电机、主齿轮减速箱、10套螺旋伞齿轮箱轧头及机架、底座等。其稀油润滑装置的管道、阀门等用户自备。(油池尺寸见平面布置图) |
|
| 7. 绕杆收线机: |
成圈直径: 1500mm
|
成圈重量: <2000kg |
| 成圈电机: 1.1kw(DC) |
弧杆长度: 10m |
| 冷 却 箱: 1个 |
其抽风装置由用户自备。 |
|
| 8. 铝杆收集车: |
形 式: 电动行走式
|
|
| 载 重 量: 2000kg |
其路轨及垫块由用户自备。 |
|
| 9. 液 压 站: |
流 量: 15m3/h
|
压 力: 1.6 3.2MPa |
| 电 机: 11kw(AC) |
其管道、阀门用户自备。(油池见平面布置图) |
|
| 10.电气控制装置: |
总装机容量: 300kw(不含系统)
|
|
| 操 作 台: 4个 |
控 制 柜: 1个 |
|
| 11. 轧机乳液润滑冷却系统(均用户自备): |
乳液流量: 100m3/h
|
压 力: 0.2 0.5MPa |
| 电 机: 18.5kw |
冷却水容积: ≥90m3 |
|